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    婴幼儿配方奶粉为宝宝健康成长筑起第一道防线。奶粉的安全关乎宝宝的安全，因此，“安全”是妈妈们挑选奶粉时关注的第一要素。从奶源选择、挤奶设施，到鲜奶运输、加工检验，再到最终销售，各项环节都需要严格把关，才能保证奶粉最终的安全。湖州ISO9000认证

    随着乳企生产许可证的重新审核、乳业月月检活动的推广，国家逐渐加大对婴幼儿配方奶粉行业的监管力度，国产品牌凭借安全的品质和切实惠及消费者的价格受到国人越来越多的青睐。

    2012年，知名婴幼儿配方奶粉制造企业飞鹤国际喜迎50岁华诞。由飞鹤建立的国内首个产品可追溯系统，率先将其全产业链各项成果全面展示在消费者面前，揭开了飞鹤半个世纪以来零质量安全问题的秘密。

    采用牧场奶源，规避散奶风险

    全国只有少数大型乳企采用牧场奶源生产奶粉，其它大部分奶源来自奶农提供的散奶。专家指出，散奶受奶牛品质、饲养管理、挤奶卫生等多重条件影响，很难控制其质量安全，三聚氰胺危机已经为此敲响了警钟。

    飞鹤早在2007年就开始加码奶源建设，至今已实现对奶源的自主掌控，采用大型欧美示范牧场奶源，从源头上消除了散奶造成的安全风险。

    飞鹤原生态牧场位于素有乳业净土之称的黑龙江省，临近丹顶鹤故乡扎龙自然保护区，享有极佳的自然环境。牧场引进了上万头以产奶量丰富而著称的名种荷斯坦奶牛，所产鲜奶能够完全满足飞鹤日常生产所需；而牧场完善的管理体系，严格监测每一头泌乳奶牛的健康情况，以确保奶源的安全。

    全程外界零接触，杜绝污染

    从鲜奶离开奶牛乳房的那一刻起，此后经历的原奶运输、加工检验、成品包装，都需要尽量避免外界接触，降低被污染的可能性。

    飞鹤引进国际领先的真空挤奶设备，避免了手触挤奶带来的二次污染。刚挤出的鲜奶迅速降温至4°暂存，极大地降低了微生物滋生的可能性。而后，鲜奶通过低温安全运输车在2小时内抵达工厂进行加工，整个运输过程由GPS全程监控，避免突发性的污染事故。飞鹤坚持以制药的严谨制造奶粉，生产车间洁净度达30万级国际净化标准，全球领先的生产设备覆盖了企业的主要生产线，实现了密闭化、管道化、自动化和标准化。

    飞鹤全产业链从挤奶到生产灌装，形成了全程外界零接触的完整生产线，全方位保障奶粉的安全品质。

    25道检验程序，严守安全关

    严格的质检体系和检验程序对企业把控奶源及成品安全起着决定性的作用。

    早在2006年，飞鹤就完成了质检体系ISO9001、ISO14000、ISO22000三位一体的整合，同年，飞鹤国际婴幼儿配方奶粉工厂在整个乳制品行业内率先取得GMP证书，标志着飞鹤已经建立了一整套完善、规范的产品质量保证体系。

    飞鹤质检中心配备美国沃特斯高效液相色谱仪等国际领先的顶级检测设备，利用它们对鲜奶、原材料、半成品、成品进行 24 小时全程跟踪检测，历经25道检验程序、321项次检验层层把关，从奶源源头、原料控制、生产过程、流通销售等方面严格监控，使产品质量指标完全符合并超过国家标准的要求。

    只有每一滴奶的纯净安全，才有奶粉的纯净安全，才能为宝宝构筑专属的健康保障。

    飞鹤国际作为国内唯一拥有全产业链的婴幼儿奶粉制造企业，在产品可追溯系统的平台上，为妈妈提供了一个奶粉有据可查的通道，无论是产品的真伪，还是奶粉的奶源、生产及检验的详细信息，都有直观呈现，让婴幼儿配方奶粉安全、透明，宝宝开心，妈妈放心。